激光切割疑难杂症全在这里,没有最全只有更全

2019-04-01 22:14:20

激光切割过程中的常见问题

激光切割过程中常见的问题

不锈钢:(根据板的厚度调整散焦量)

1:焦点越亮,切割面越亮。

2:下表面的浮渣是:焦点太高,速度太慢,气压太小。

3:焦点越低,切割表面越粗糙。

4:下表面的软渣是:焦点太低,速度太快,气压太大,功率太高。

5:不清楚:焦点错误,功率太低,速度太快。

碳钢:(根据板的厚度调整散焦量)

下表面悬挂砂砾是:

1:焦点太低; 2:气压太小; 3:功率太小; 4:速度太快。

粗糙的表面是:

1:焦点太高; 2:气压太大; 3:功率太大; 4:材料问题。

切割喷嘴和镜头选择(切割参数)

一:切割碳钢时的喷嘴和镜头选择:

1:镜头选择:

切割1-8mm碳钢时使用(5英寸)镜片。

切割8-10毫米碳钢时使用(7.5英寸)镜头。

2:喷嘴选择:

(Φ1.4)的喷嘴用于切割1-6mm的碳钢。

(Φ2.0)喷嘴用于切割6-10mm的碳钢。

二:切割不锈钢时的喷嘴和镜头选择:

1:镜头选择:

切割1-4毫米不锈钢时使用(5英寸)镜头。

切割4-6mm不锈钢时使用(7.5英寸)镜头。

2:喷嘴选择:

切割1-3mm的不锈钢时使用(Φ1.5)喷嘴。切割时(氮气压力)10kg-13kg

切割3-4 mm的不锈钢时使用(Φ2.0)喷嘴。切割时(氮气压力)13kg-15kg

切割5-6mm的不锈钢时使用(Φ2.5)喷嘴。切割时(氮气压力)14kg-16kg

所用气体的类型和作用

空气:1:用作切割气体2:用作冷却切割头3:用作光路内的灰尘去除(保护镜头以延长镜头的使用时间)

氧气:作为切削碳钢的气体(燃烧)纯度99.5%

纯氮:作为切割不锈钢的气体(冷却)纯度99.9%(切割碳钢速度为3/4)高纯度氮气:用作激光气体纯度99.999%高纯度氦气:作为激光,气体纯度为99.999%高纯二氧化碳:用作激光气体纯度99.999%切割孔尺寸(差异材料和厚度)1切割碳钢板8mm以内,孔径不能小于板材厚度,切割板内10mm,孔径不能小于片材厚度的1.2倍。 2切割不锈钢板4mm以内,孔径不应小于板材厚度,切割板材4mm以上,孔径不能小于板材厚度的1.2倍。 3如果光圈超出上述范围,则使用脉冲切割或标记。脉冲切割(相对于连续波切割)1速度是连续波的30-50%。 2功率比连续波稍大。 3气压大约是连续波的2倍。使用连续波穿孔(用于切割碳钢)的穿孔1正常穿孔:适用于切割5mm或更小的碳钢。 2渐进式穿孔:适用于切割6-8mm的碳钢。 (相应参数P990012必须修改)3强穿孔:适用于切割10-12mm的碳钢(爆破法)。穿孔高度不低于切割高度;穿孔压力不小于1.0。进线参数(用于切割不锈钢)1切割1-3mm不锈钢时,请使用单一(切割圆或减速)方法。 2切割3-6mm不锈钢时,请使用两个(切小圆或慢速)方式。 3切割圆的气压是切割气压的1.5倍。通风孔1的穿孔时间不够2气压太大3聚焦不正确4穿孔高度太低5脉冲频率不一致6功率太大

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